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產(chǎn)品中心product

產(chǎn)品中心-3D打印機(jī)-碳纖維3D打印機(jī)

COMBOT-400連續(xù)碳纖維3D打印機(jī)

產(chǎn)品優(yōu)勢

COMBOT-400纖維種類不受限:可直接采用商業(yè)化纖維，用戶可自行選擇纖維種類打印尺寸:約400*400*400mm,可根據(jù)用戶需求定制；高速打印:采用主動送絲技術(shù)，打印速度達(dá)到600-1000mm，設(shè)備性能突出，輕松實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜構(gòu)件打印。

COMBOT-400它的推出將為工業(yè)級連續(xù)纖維3D打印技術(shù)帶來革命性的變化。與傳統(tǒng)的3D打印技術(shù)相比，COMBOT-400可以實(shí)現(xiàn)更高的打印速度和更高的精度，同時還可以打印出更加復(fù)雜的結(jié)構(gòu)和更高強(qiáng)度的零件。

連續(xù)纖維3D打印技術(shù)已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用，例如在航空、航天、汽車等領(lǐng)域，它可以制造出更加輕量化、高強(qiáng)度的零件，從而降低整個系統(tǒng)的重量和能耗，提高整體性能。同時，這種技術(shù)還可以實(shí)現(xiàn)零件的一體化制造，減少了零件之間的連接，提高了系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性。

COMBOT-400是一種非常先進(jìn)的工業(yè)級連續(xù)纖維3D打印機(jī)，它的推出將為工業(yè)制造帶來革命性的變化，同時也將為各個領(lǐng)域的應(yīng)用帶來更多的可能性和機(jī)會。

COMBOT-400成型尺寸400 x 400 x 400mm，噴頭溫度可至300℃，打印頭采用雙噴頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，分別打印支撐結(jié)構(gòu)與復(fù)合材料實(shí)體；采用主動送絲技術(shù)，打印速度達(dá)到600-1000mm/min；集成纖維剪斷模塊，解決空程跳轉(zhuǎn)問題，以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)打印。

設(shè)備參數(shù)：

斐帛科技產(chǎn)品手冊-202106_04.png

打印樣件：

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連續(xù)碳纖維3D打印機(jī)COMBOT-400的應(yīng)用案例

連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料是一種輕質(zhì)高強(qiáng)度的材料，被廣泛應(yīng)用于航空航天、高速列車和船舶等領(lǐng)域。然而，傳統(tǒng)制造方法對其一體化成型的難度較大，成本高，限制了復(fù)合材料輕質(zhì)結(jié)構(gòu)的應(yīng)用。為了解決這一問題，斐帛科技推出了連續(xù)碳纖維3D打印機(jī)COMBOT-400，該設(shè)備采用先進(jìn)的連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性聚合物預(yù)浸絲材作為原材料，利用復(fù)合浸漬-熔融沉積的3D打印工藝實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件的一體化制造。

COMBOT-400成型尺寸為400 x 400 x 400mm，噴頭溫度可至300℃，打印頭采用雙噴頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，分別打印支撐結(jié)構(gòu)與復(fù)合材料實(shí)體；采用主動送絲技術(shù)，打印速度達(dá)到600-1000mm/min；集成纖維剪斷模塊，解決空程跳轉(zhuǎn)問題，以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)打印。這種設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)多種材料體系的打印，增強(qiáng)纖維包括碳纖維、芳綸纖維、玻璃纖維等，基體包括PLA、PA、PC等。

在實(shí)際應(yīng)用中，COMBOT-400已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。例如，在航空航天領(lǐng)域，該設(shè)備可以制造出更加輕量化、高強(qiáng)度的零件，從而降低整個系統(tǒng)的重量和能耗，提高整體性能。在汽車領(lǐng)域，COMBOT-400可以制造出更加堅(jiān)固耐用的車身結(jié)構(gòu)，提高車輛的安全性和穩(wěn)定性。在消費(fèi)品領(lǐng)域，該設(shè)備可以制造出更加精細(xì)、復(fù)雜的產(chǎn)品，滿足消費(fèi)者對于個性化、高品質(zhì)產(chǎn)品的需求。

連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料輕質(zhì)結(jié)構(gòu)被廣泛應(yīng)用于航空航天、高速列車和船舶等領(lǐng)域，然而傳統(tǒng)制造|藝方法對其一體化成型，成型周期長、成本高,限制了復(fù)合材料輕質(zhì)結(jié)構(gòu)的應(yīng)用。因此,公司提出了基于連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料輕質(zhì)結(jié)構(gòu)的一體化制造工藝,所制備的連續(xù)芳綸纖維增強(qiáng)PLA復(fù)合材料輕質(zhì)結(jié)構(gòu),在纖維含量達(dá)到11%時,抗壓性能達(dá)到17MPa,優(yōu)于傳統(tǒng)制造方式的波紋輕質(zhì)結(jié)構(gòu)。

選區(qū)激光燒結(jié)以CO,激光器作為熱源,以增強(qiáng)纖維與聚合物的復(fù)合粉未作為原材料來完成纖維增強(qiáng)工程塑料復(fù)合材料的3D打印。目前,采用選區(qū)激光燒結(jié)技術(shù),可完成碳纖維增強(qiáng)尼龍復(fù)合材料以及碳纖維增強(qiáng)聚酬醚酮復(fù)合材料的制備,與純樹脂的制件相比,復(fù)合材料具有更高的機(jī)械強(qiáng)度、耐熱溫度、制件精度等。適合于航天航空、汽車和消費(fèi)品等行業(yè)需要優(yōu)化形狀、重量的部代及受力結(jié)構(gòu)件的終端制造,中小批量的快速制造,對于復(fù)雜結(jié)構(gòu)功能零件的制造尤為適合。

最近，COMBOT-400在一項(xiàng)研究中被應(yīng)用于制造連續(xù)碳纖維增強(qiáng)聚酰胺復(fù)合材料零件。研究表明，在COMBOT-400的幫助下，制造出的復(fù)合材料零件具有更高的機(jī)械強(qiáng)度、耐熱溫度和制件精度，相比傳統(tǒng)制造方式的零件，性能更加優(yōu)越。這一成果為航空航天、高速列車和船舶等領(lǐng)域的復(fù)合材料輕質(zhì)結(jié)構(gòu)應(yīng)用提供了新的可能性和機(jī)會。

總的來說，COMBOT-400是一種非常先進(jìn)的工業(yè)級連續(xù)纖維3D打印機(jī)，它的推出將為工業(yè)制造帶來革命性的變化，同時也將為各個領(lǐng)域的應(yīng)用帶來更多的可能性和機(jī)會。